濾芯完整性測試儀的原理是利用氣體或液體壓力在濾芯上形成一定的壓差，通過監(jiān)測壓差變化來判斷濾芯的完整性。如果濾芯存在孔洞或損壞等問題，會導(dǎo)致壓力下降，從而提示需要更換濾芯。

        在膜被潤濕的情況下，根據(jù)毛細(xì)血管的理論，此時氣體給上游施加一定的壓力（此時壓力低于泡點(diǎn)壓力），由于表面張力的作用氣體不能直接流到下游，只能通過溶解到液體中并擴(kuò)散（由于膜前后有壓差，氣體在壓力下溶解到液體中），然后就會有少量的氣體到達(dá)膜的下游，此時就是所謂的擴(kuò)散流。此時完整性測試儀能檢測氣體的流量，其流量值就是該膜的擴(kuò)散流值；

      如果上游氣體的壓力慢慢增大，直到大于表面張力，此時該孔隙中的液體就會被吹破，上游氣體就能連續(xù)的通過該孔隙流到下游，此時完整性測試儀能夠檢測到有連續(xù)的氣體通過，由此判斷該壓力就是該膜的起泡點(diǎn)壓力值。

      那測試中，什么時候用擴(kuò)散流測試呢？

      一般來說，膜面積越小要求就越高，越無法測量，誤差越大。反之膜面積越大，測量就越，越能代表膜的完整性情況。因此擴(kuò)散流就適用在膜面積比較大的，如高褶皺的過濾器或多個過濾器同時做，一般≥30英寸的單個過濾器推薦使用擴(kuò)散流。